Arbeidsprinsipp for rørskjæremaskin

Prinsippet er at gjennom samarbeid med datamaskin og hydraulikk, kontrollerer det elektriske systemet oljekretsbevegelsesretningen til det hydrauliske systemet, og skyver vognen for å gjøre en rett linje gjengjeldende bevegelse. Mikrodatamaskinen vil bevege seg i henhold til brukerens selv - programmert knivrute. I den gjengjeldende bevegelsen brukes signalet som er oppdaget av transportgrensen som grunnlag for å kontrollere og endre oljekretsbevegelsen, for å oppnå den forventede knivveien. Når du kjøper en rørskjæremaskin, bør du også forstå dets formål: Dette maskinverktøyet er mye brukt i håndtakindustrien og andre rustfritt stål rørskjærende og avkallende automatiske røråpningsformål. Den kan plassere rør i rustfritt stål og sømløse stålrør med en diameter på ∮25 eller mindre og en lengde på 6 meter. For automatisk fôring, skjæring og avkallingsprosesser administrerer en person flere maskiner, reduserer arbeidsintensiteten og sparer personell.
Den automatiske rørsskjæremaskinen kan automatisk klemme materialer, fôr, fôr, sett størrelse, stoppe ved et fast antall og målebehandling. Hovedkretsen til maskinen bruker en PLC -programmerbar logikkontroller. Automatisk fôring, klemming og skjæringssystemer, nøyaktig og rask fôring, kan kutte 10-50 ganger per minutt. Telleren kan settes for antall kuttetider, og maskinen vil automatisk stoppe etter at skjæringen er fullført. Det er ikke behov for manuell drift i det hele tatt, og den høyere mekatronikken lar en person betjene flere maskiner, og redusere antall ansatte. Den totale telleren kan telle arbeidsmengden på en dag. Det totale trykket, foran, bak og trykk kan justeres trinnløst for å sikre at arbeidsstykket ikke er klemt eller deformert. Servo -rørskjæremaskinen brukes, og nøyaktigheten til rørets skjærlengde er garantert innenfor pluss eller minus 0,05 mm (feilen oppstår hovedsakelig på stålrøret og verktøyet), og kuttet er skinnende og har ingen burrs.